Etter anodisk oksidasjon av aluminiumsprodukter oksideres det ferdige produktet etter montering

Aluminiumanodiseringsprosess: mekanisk polering {{{{40}}}} oljefjerning -- vannvask -- kjemisk polering -- vannvasking -- anodisering { {5}} vannvask -- forsegling -- mekanisk blank kjemisk poleringsprodukt: Alkalisk poleringsløsning anodiseringsprodukt: aluminiumanoderingsløsning forseglingsprodukt: Anodisk oksidasjon og farging av aluminiumsprodukter etter fargemetode, vakker farge, lyse farger, korrosjonsbestandighet, slitestyrke og isolasjon høyere enn vanlige aluminiumsprodukter. Aluminiumsarbeidsstykket er suspendert i en passende elektrolyttløsning som en anode for elektrolyse. I prosessen med elektrolyse frigjør hydroksidionene i vannet i anoden elektroner til vann og nytt økologisk oksygen, det gjør aluminiumoksid til en tykkere aluminiumoksidfilm, fordi denne prosessen er metallprodukter ettersom anoden oksideres, såkalt anodisk oksidasjon . Etter anodisk oksidasjon blir aluminiumsprodukter farget, forseglet og behandlet. 1. Forbehandling: Aluminiumsdeler er farget med mer fett, en liten mengde slipemiddel, støv og defekt oksidfilm i mange mekaniske prosesser. Disse materialene har dårlig elektrisk ledningsevne og kan ikke anodiseres, så de må behandles på forhånd. Metoden er å bruke karbontetraklorid, trikloretylen, bensin eller toluen som rengjøringsmiddel, dyppe aluminiumsdelene ned, børste med en hårbørste for å vaske, og deretter lufttørke, og deretter senkes i vann, rengjøring i mange ganger. Skyll med varmt vann så snart oljen er tom. Hvis det utvikles en svart film på overflaten, bløtlegg du i 32 prosent salpetersyreløsning i 20 sekunder for å fjerne den svarte filmen, og skyll med kaldt vann. Senk i destillert vann for fremstilling av oksidfilm. 2. Anodisk oksidasjon: (1) Fremstilling av svovelsyreelektrolytt: med svovelsyre 18-20 kg og avionisert vann 80-82 kg blandet, på dette tidspunktet er løsningens egenvekt ca. 1.{{16 }}.140. Noen ganger tilsettes en liten mengde oksalsyre til svovelsyreelektrolytten for å oppnå en beskyttende oksidfilm. Oksydasjonsprosessen: linjeinstrumentet er installert, vil bli farget aluminiumanode og alt nedsenket i elektrolytten, og slå deretter på strømforsyningen, i henhold til følgende prosessforholdskontroll. Elektrolytttemperaturen kontrolleres til 12-25 grader, anodestrømtettheten er 1-2 ampere/desimeter 2, og spenningen i tanken er mellom 13-23 VOLTS. Det tar omtrent 30-40 minutter. I henhold til prosessen ovenfor er operasjonen fullført, aluminiumsdelene fjernes fra elektrolytten når som helst, og syren farget med vann vaskes ren. Den konkave delen bør vies mer oppmerksomhet, ellers vil det være hvite flekker. Etter rengjøring av syren, dypp den i rent vann for senere bruk. 3. Farging: aluminium etter anodisk oksidasjon, overflaten av dannelsen av adsorpsjon, kovalent binding eller hydrogenbinding binding og andre typer fargede komplekser, farge. ⑴ Fargestoffvalg: fargestoffer er delt inn i uorganiske fargestoffer og organiske fargestoffer. Uorganiske fargestoffer er for det meste sammensatt av uorganiske salter. Under farging blir aluminiumsdeler dynket i a- og B-forbindelsesløsninger for å generere fargede forbindelser for å oppnå formålet med farging. Uorganisk fargeløsning Fargestoff Fargeløsning A Løsning B Fargestoff Navn Konsentrasjonsnavn Konsentrasjon Blått eller lyseblått Kaliumferrocyanid 10-50 jernklorid 10-100 Preussisk blåbrunt kaliumferrocyanid 10-50 kobbersulfat 10-100 kobberferrocyanid svart koboltacetat 50-100 kaliumpermanganat 15-25 Koboltoksyd gul kaliumdikromat 50-100 blyacetat 100-200 Blydikromat gyllen gul brus 10-50 Blypermanganat {{33} } mangantrioksid hvit blyacetat 10-50 natriumsulfat 10-50 blysulfat oransje gul aluminium blysulfat 5-10 Sølvnitrat 50-100 Det finnes mange typer sølvkromat organiske fargestoffer. De vanligste fargestoffene, fargestoffkonsentrasjonen og fargelisten introduseres som følger for referanse. Farge Farge Fargestoff Navn Fargestoff Konsentrasjon Merknader Gul surt medium RH direkte gul brun D3G alkoholløselig gul GR Direkte frossen gul G 0.7-11-50.5-11-2 Alle sure fargestoffer bør tilsettes iseddik {{43} } ml juster pH bruk alkohol som løsemiddel gul alizarin gul indiditin oransje syre oransje H 1-211-2 Fargestoffet skal farges med 10 gram natriumnitritt, en liter varmt vann for å forberede fargeløsningen, fargetiden er 30 minutter , og deretter i svovelsyre 25 ml varmt vann i en liter farge i ett minutt. Rød direkte rask fersken G Syre lys rød GR Alizarin rød S 2-55-105-10 Rød Basic Rose essens syre oransje ⅱ 0,753 De to fargestoffene ble oppløst separat og kombinert til En liter gressgrønn direkte rask smaragdgrønn direkte grønn B {{51} } blå direkte rask smaragdblå GL aktiv briljant blå sur lake blå V Sur lake blå A Fargeoperasjon: (1) Farging monokrom metode: de anodiserte aluminiumsproduktene med rent vann nedsenkes umiddelbart i fargeløsning på 40-60 grad . Bløtleggingstid: lys 30 sekunder til 3 minutter; Mørk, svart 3-10 minutter. Fjern etter farging og skyll med rent vann. (2) Fargemetode med flere farger: hvis to eller flere forskjellige farger farges på de samme aluminiumsdelene, eller når landskapet, blomster og fugler, tegn og tegn skrives ut, er prosedyrene svært kompliserte, inkludert maskeringsmetode for belegg, direkte trykke- og fargemetode, skumplastfargemetode osv.. Metodene ovenfor fungerer forskjellig, men prinsippet er det samme. Nåværende belegg maskering metoden er introdusert som følger: denne metoden i utgangspunktet er lakken som tørker raskt og rengjør lett er tynn og selv malt besmear børster går opp i den gule som trenger virkelig, det maskering stiger. Etter at malingsfilmen er tørr, senkes alle aluminiumsdelene ned i den fortynnede kromsyreløsningen for å trekke tilbake den gule delen av den umalte lakken. Ta den ut, fjern syren med rent vann, tørk den ved lav temperatur og farge den rød. Hvis du vil farge den tredje og fjerde fargen, kan du operere i henhold til metoden ovenfor. 4. Forsegl: Etter å ha vasket de fargede aluminiumsdelene med vann, kok dem umiddelbart i destillert vann ved 90-100 grader i 30 minutter. Etter denne behandlingen blir overflaten jevn og porøs, og danner en tett oksidfilm. Fargestoffet belagt med fargestoff utfelles i oksidfilmen, kan ikke tørkes av, oksidfilmen er lukket har ikke lenger adsorpsjon, og slitestyrke, temperaturbestandighet, isolasjon er styrket. Overflaten på aluminiumsdelene vil tørkes etter lukket behandling, og deretter poleres med en myk klut, du kan få vakre og lyse aluminiumsprodukter, for eksempel farget flerfarget, etter lukket behandling bør beskyttelsesmidlet som er belagt på aluminiumsdelene fjernes , lite område med bomull med aceton tørke, stort område kan farges aluminiumsdeler nedsenket i aceton for å vaske malingen. 1. Aluminiumsdeler bør oksideres umiddelbart etter oljevask, og bør ikke plasseres for lenge. Aluminium oksid film produksjon, til alle nedsenket i elektrolytten, tanken spenning fra begynnelse til slutt for å være stabil og konsistent, samme parti av produkter, må være helt konsistent, bør dette punktet følges selv når farging. 2. I prosessen med anodisk oksidasjon øker aluminium, kobber, jern og andre løsninger i elektrolytten, noe som påvirker glansen til aluminium osv. Elektrolyttutskifting bør vurderes når aluminiuminnholdet er større enn 24 g/l, kobberinnholdet er større enn 0,02 g/l, og jerninnholdet er større enn 2,5 g/l. 3. Kjøp råvarer og fargestoffer for å velge produkter med høy renhet, fordi de generelle urenhetene er litt mer eller blandet med natriumsulfat, dekstrin, fargeeffekten er ikke bra. 4. Ved farging i store mengder vil fargen være svak etter initial konsentrasjon, og fargen vil vises i forskjellige nyanser. Derfor bør man være oppmerksom på å blande litt sterkere fargestoff til rett tid for å holde konsistensen av konsentrasjonen av fargestoffet så langt som mulig. 5. Når du farger flerfarget, skal det farges lys farge først og deretter mørk farge, og farget i rekkefølgen av gul, rød, blå, brun og svart. Før du farger den andre fargen, bør spraymalingen være tørr, slik at malingen er nær aluminiumsoverflaten, ellers vil fargen bli nedsenket, burrgrensen er ukjent. 6. Urenheter i aluminium påvirker farging: silisiuminnholdet er mer enn 2,5 prosent, bunnfilmen er grå, det anbefales å farge mørkt. Inneholder mer enn 2 prosent magnesium og har en matt fargesone. Inneholder mangan tone øm, men ikke lys. Kobber tone med stump, jern, nikkel, krom for mye farge matt

Hvis du har spørsmål, vennligst kontakt oss. Vårt firma kan produsere ulike tilpassede nåler, medisinske nåler, punkteringsnåler, hypodermiske nåler, biopsinåler, vaksinenåler, injeksjonsnåler, sprøytenåler, veterinærnåler, blyantspissnåler, eggeplukknåler, spinalnåler, etc. Hvis du trenger tilpasset nålprodukter, vennligst kontakt oss. Vi ser frem til din henvendelse! Kvaliteten på produktene produsert i vår fabrikk vil garantert tilfredsstille deg!

Please contact us if you need: zhang@sz-manners.com