Hva er produksjonsprosessen av rustfritt stålrør

I. Kalandrering og gløding

Metallvarmebehandlingsprosess der arbeidsstykket varmes opp til en forhåndsbestemt temperatur og avkjøles sakte etter å ha holdt i en viss tid. Hensikten med utglødning er å:

(1) Forbedre eller eliminere alle typer strukturelle defekter og restspenninger forårsaket av stålstøping, smiing, valsing og sveiseprosess for å forhindre deformasjon og sprekkdannelse av arbeidsstykket.

② Myk opp arbeidsstykket for skjæring.

(3) Avgrens kornet, forbedre strukturen for å forbedre de mekaniske egenskapene til arbeidsstykket. (4) Forbered organisasjonen for endelig varmebehandling og rørproduksjon

For det andre peker artikkelen

Den rustfrie stålplaterullen er den rustfrie stålplaterullen, kuttet i den tilsvarende bredden, for å utføre videre bearbeiding og rørfremstilling, må skjæreprosessen ta hensyn til skjærekniven på brettrullens riper, bredden og feil ved oppskjæringen, i tillegg til rørfremstillingsprosessen, er kutting av mantelen og graten svært viktig for rørfremstillingsprosessen.

Tre, sveising

Rustfritt stålrør er den viktigste prosessen, rustfritt stål bruker hovedsakelig argon buesveising og plasmasveising, argon buesveising beskyttelsesgass er ren argon, hovedsveisingen 3 mm under rustfri stålrør, plasmasveising har en sterk penetrasjon, hovedsveisingen { {1}}mm rustfritt stålrør.

Fire, sveisebanesliping

Rustfritt stål rør sveiseprosess, må utseendet til sveisekanalen på den tilsvarende polering og vannkjøling behandling, for sveisekanalen første vannkjøling, direkte med vannmøllen sliping sveisekanal for å glatte, generelt i henhold til tykkelsen på rustfritt stål pipe add 3-5 grupper av vannmølle, sveisekanalsliping og dressing.

Fem, plasten

Rustfritt stål sveiset rørprosess kalles ekstruderingsproduksjon, alle firkantede rør og rektangulære rør, er opprinnelig fra det runde røret, gjennom produksjonen av samme omkrets av det runde røret og deretter ekstrudert inn i det tilsvarende firkantede røret og det rektangulære røret, til slutt med forming og retting.

Seks, skjæring

Rustfritt stålrør for skjæreprosessen er relativt grov, de fleste av dem er kuttet med slipeskive, skjæring vil produsere kappe, må trimmes ytterligere; Den andre er båndsagskjæring, som er relativt nøyaktig. Det er også mantelvarmebehandling. For spesialrør er det nødvendig med lett varmebehandling for å oppnå et høyere nivå av duktilitet.

Sju, polering

Det er flere prosesser for overflatebehandling av det vanlige produktrøret og det dekorative røret, polering, delt inn i 400#, 600#, 800#, og sand er delt inn i rund sand og rett sand, 180#, 240#, 400#, 600#, 800#, henholdsvis egnet for ulike nivåer av kundebehov.

Åtte, inspeksjon

Inspeksjon, kontroller hovedsakelig om ytre diameter og tykkelse på røret er opp til standard, om overflatebehandlingen er opp til standard, om sveiseprosessen er opp til standard.

Hvis du har spørsmål, vennligst kontakt oss. Vårt firma kan produsere ulike tilpassede nåler, medisinske nåler, punkteringsnåler, hypodermiske nåler, biopsinåler, vaksinenåler, injeksjonsnåler, sprøytenåler, veterinærnåler, blyantspissnåler, eggeplukknåler, spinalnåler, etc. Hvis du trenger tilpassede nåler nålprodukter, vennligst kontakt oss. Vi ser frem til din henvendelse! Kvaliteten på produktene produsert i vår fabrikk vil garantert tilfredsstille deg!

Please contact us if you need: zhang@sz-manners.com