Overflatebehandlingsmetode for aluminium die støping

1. Fosfatering av aluminiumsmaterialer: Effekten av akseleratorer, fluorider, Mn2+, Ni2+, Zn2+, PO4; og Fe2+ på fosfateringsprosessen av aluminiumsmaterialer har blitt studert i detalj ved hjelp av metoder som SEM, XRD, potensiell-tidskurve og filmvektendring. Påvirkninger. Studier har vist at guanidinnitrat har egenskapene til god vannløselighet, lav dosering og rask filmdannelse. Det er en effektiv akselerator for aluminiumfosfatering: fluor kan fremme filmdannelse, øke filmvekten og avgrense korn; Mn2+ og Ni2 + kan være åpenbare Avgrense kornene for å gjøre fosfaterende film uniform og kompakt og forbedre utseendet på fosfaterende film; når Zn2+-konsentrasjonen er lav, kan ikke filmen dannes eller filmdannelsen er dårlig. Etter hvert som Zn2+-konsentrasjonen øker, øker filmvekten; innholdet i PO4 påvirker fosfaterende filmen Tung innvirkning er større, øke PO4. Innholdet øker vekten av fosfaterende filmen.

2. Alkalisk elektrolytisk poleringsprosess av aluminium: Utført forskning på alkalisk poleringsløsningssystem, sammenlignet effekten av korrosjonshemmere, viskositetsmidler, etc. på polering, og oppnådde et veldig godt alkalisk løsningssystem for polering. Og for første gang et additiv som kan senke driftstemperaturen, forlenge levetiden til løsningen og forbedre poleringsnøyaktigheten. De eksperimentelle resultatene viser at: å legge til passende tilsetningsstoffer til NaOH-løsningen kan gi god polering**. Utforskende eksperimenter fant også at etter DC konstant spenning elektrolytisk polering med glukose NaOH løsning under visse forhold, kan refleksjon av aluminiumoverflaten nå 90%, men på grunn av de ustabile faktorene i forsøket, ytterligere forskning er nødvendig.

3. Miljøvennlig kjemisk polering av aluminium og aluminiumlegeringer: Det er fast bestemt på å utvikle en ny miljøvennlig kjemisk poleringsteknologi basert på fosforsyre-svovelsyre, som må oppnå nullutslipp av NOx og overvinne kvalitetsdefektene til lignende teknologier tidligere. Nøkkelen til den nye teknologien er å legge til noen spesielle forbindelser til grunnvæsken for å erstatte salpetersyre. Av denne grunn er det først nødvendig å analysere tre-syre kjemisk poleringsprosessen av aluminium, spesielt rollen som salpetersyre. Hovedfunksjonen til salpetersyre i aluminium kjemisk polering er å hemme pitting korrosjon og forbedre polering lysstyrke.

4. Elektrokjemisk overflate styrke behandling av aluminium og dens legeringer: Prosessen, ytelse, morfologi, sammensetning og struktur av aluminium og dens legeringer i et nøytralt system ved anodisering og forming keramisk-lignende amorfe kompositt konvertering belegg er foreløpig diskutert. Filmdannelsesprosessen og mekanismen til laget. Prosessforskningsresultater viser at i Na_2WO_4 nøytrale blandesystemet styres konsentrasjonen av filmdannende akselerator til å være 2,5-3,0 g/l, konsentrasjonen av komplekse filmagent er 1,5-3,0g/ l, og konsentrasjonen av Na_2WO_4 er 0,5-0,8g / l , Toppstrømstettheten er 6-12A / dm ~ 2, og svak agitasjon kan oppnå en komplett, ensartet og godglans grå uorganisk ikke-metallisk film. Filmen har en tykkelse på 5-10 μm, en mikroharditet på 300-540HV, og utmerket korrosjonsbestandighet. Det nøytrale systemet har god tilpasningsevne til aluminiumslegeringer, og kan danne en god film på ulike serier av aluminiumlegeringer som rustsikker aluminium og smidd aluminium.

5. YL112 aluminiumslegering overflatebehandling teknologi: YL112 aluminiumslegering er mye brukt i strukturelle deler av biler og motorsykler. Materialet må behandles på overflaten før påføring for å forbedre korrosjonsbestandigheten og danne et overflatelag som er lett å kombinere med det organiske belegget for å lette den påfølgende overflaten.