Arbeidsprinsippet for å snu

Apr 27, 2021

Arbeidsstykket roterer, og dreieverktøyet utfører skjæreprosessering med lineær eller buet bevegelse i planet. Dreiing utføres vanligvis på en dreiebenk for å behandle de indre og ytre sylindriske overflatene, endeflatene, koniske overflater, danner overflater og tråder på arbeidsstykket.

Når du dreier de indre og ytre sylindriske overflatene, beveger dreieverktøyet seg i en retning parallelt med rotasjonsaksen til arbeidsstykket. Når du dreier endeflaten eller skjærer arbeidsstykket, beveger dreieverktøyet seg horisontalt i den retningen som er vinkelrett på arbeidsstykkets rotasjonsakse. Hvis dreieverktøyets bevegelige spor er i skrå vinkel mot arbeidsstykkets rotasjonsakse, kan en konisk overflate bearbeides. Overflaten på dreiekroppen dannet ved å dreie kan vedta formingsverktøymetoden eller verktøyspissbanemetoden. Under svingen drives arbeidsstykket av hovedakselen til maskinverktøyet for å rotere for hovedbevegelsen; dreieverktøyet som er klemt fast på verktøyholderen, er for matebevegelsen. Skjærehastighet v er den lineære hastigheten (m/min) ved kontaktpunktet mellom den bearbeidede overflaten på det roterende arbeidsstykket og dreieverktøyet; Skjæredybden er den vertikale avstanden (mm) mellom den bearbeidede overflaten og arbeidsstykkets bearbeidede overflate under hvert skjæreslag. Ved kutting og forming er det kontaktlengden (mm) mellom dreieverktøyet og arbeidsstykket vinkelrett på materetningen. Fôret representerer forskyvningen (mm/omdreining) av dreieverktøyet i materetningen per omdreining av arbeidsstykket, og det kan også uttrykkes som fôr per minutt (mm/min) på dreieverktøyet. Når du dreier vanlig stål med et høyhastighets stål dreieverktøy, er skjærehastigheten vanligvis 25-60 m / min, og det harde legerings dreieverktøyet kan nå 80-200 m / min; Maksimal skjærehastighet kan nå 300 når det belagte karbid dreieverktøyet brukes. M/min eller mer.

986

Snuing er generelt delt inn i grov sving og etterbehandling sving (inkludert semi-etterbehandling sving). Grov sving streber etter å bruke stor skjæredybde og stor fôrhastighet for å forbedre svingeffektiviteten uten å redusere skjærehastigheten, men maskineringsnøyaktigheten kan bare nå IT11, og overflateruhet er Rα20-10 mikron; halvferdig dreie- og etterbehandlingssving Prøv å bruke høyhastighets og liten mate- og skjæredybde, maskineringsnøyaktigheten kan nå IT10~7, og overflateruhet er Rα10~0,16 mikron. Høyhastighets presisjons dreining av ikke-jernholdige metalldeler med et fint raffinert diamant dreieverktøy på en høypresisjons dreiebenk kan gjøre maskineringsnøyaktigheten når IT7 ~ 5, og overflaten grovhet er Rα0.04 ~ 0.01 mikron. Denne typen sving kalles "speilsving". Hvis de konkave og konvekse formene på 0,1 til 0,2 mikron blir malt på nytt på kanten av diamant dreieverktøyet, vil overflaten av svingen produsere svært små uregelmessigheter og pent arrangerte striper, som vil vise en brokadelignende glans under virkningen av lysdiffraksjon. Som en dekorativ overflate kalles denne typen sving "Rainbow Turning".

Under svingen, hvis dreieverktøyet roterer i samme retning med arbeidsstykket i tilsvarende hastighetsforhold (verktøyets hastighet er vanligvis flere ganger arbeidsstykkets hastighet) mens arbeidsstykket roterer, kan den relative bevegelsesbanen til dreieverktøyet og arbeidsstykket endres. Arbeidsstykker med polygonale tverrsnitt (trekantet, firkantet, prismatisk, sekskantet, etc.). Hvis du legger til en periodisk radial gjengjeldelsesbevegelse til verktøyholderen for hver omdreining av arbeidsstykket mens dreieverktøyet er langsgående fôring, kan du maskinere overflaten av kameraer eller andre ikke-sirkulære tverrsnitt. På en tannspade dreiebenk kan flankeflaten til visse multitannverktøy (for eksempel å danne fresekuttere, girplater) behandles i henhold til et lignende arbeidsprinsipp, som kalles "spade tilbake".

Shenzhen Manners Technology Co, Ltd er leverandør av noen av verdens berømte internasjonale selskaper som Blum Novotest, Komet, Geneva Lab, BTL, etc... Vi er spesialister på teleskopdeler, nålproduksjon, multi-akse CNC-maskinering, sveitsisk-type sving, laserkuttet rør, lasersveising og automatiserte enheter for medisinske, endoskopiske, artroskopiske, ortopediske, skytevåpen, forsvar, bilindustrien og spesialitet industrielle markeder.

Ta kontakt med oss hvis du trenger: zhang@sz-manners.com.