Kjerneprosessprinsippet for4-veis artikulasjonshypotube

Den kraftige rundstrålende styreytelsen til 4 Way Articulation Hypotube er helt avhengig av avansert ultra-rask femtosekund lasermikro-bearbeidingsteknologi. Forskjellig fra vanlig laserskjæring for 2-enkle strukturer, krever 4-multi-artikulasjon ultra-nøyaktig prosessering av komplekse asymmetriske puslespillhengsler. Kaldskjæreprosessen realiserer null termisk forvrengning og null produksjon av{13}}varmepåvirket sone, og sikrer at hver mikroskjøt har konsekvent dimensjonsnøyaktighet og fleksibel bevegelsesytelse, som er den viktigste tekniske garantien for å realisere 360 ​​graders kontrollerbar bøyning i full vinkel.

Ultra-Presis Cold-Kuttprosessfordeler

Null termisk forvrengning og null materielle skader

Tradisjonell fiberlaserbehandling vil produsere termisk akkumulering, noe som fører til vridning av rørveggen, mikro-sprekker og endringer i materialytelsen. Femtosekund ultra-rask laser fullfører øyeblikkelig skjæring gjennom fotonkaldablasjon, nesten uten varmeoverføring. Denne null-varmeprosessen beholder fullstendig de originale mekaniske egenskapene til rustfritt stål og Nitinol-materialer, og unngår reduksjon av tretthetsmotstand og strukturell løshet forårsaket av termiske prosesseringsfeil.

15 μm Ultra-Fine Kerf Presisjonskontroll

Prosessen kontrollerer lasersnittbredden stabilt på et ultra-fint nivå på 15 μm, som nøyaktig kan skjære ut komplekse flerretningssammenhengende puslespillprofiler. Det lille og ensartede skjæregapet sikrer tett sammenkobling av tilstøtende rørsegmenter uten fastkjøring eller overdreven løshet. Den nøyaktige gap-tilpasningen gjør fire-leddstyringen mer koordinert, og oppnår jevn og friksjonsfri fler-planar defleksjon.

Kompleks multi-Directional Hinge Array Replication

4-veis artikulasjon Hypotube må arrangere fire grupper ortogonale fleksible hengselstrukturer i omkretsretningen for å matche firetrekks-trådskontrollsystemet. Fler-akse CNC-koblingslaserutstyr kan nøyaktig posisjonere og batchbehandle asymmetriske hengselarrayer, og sikre jevn bøyefølsomhet i alle retninger. Den konsistente strukturelle layouten eliminerer retningsbestemt avbøyningsforskjell, og realiserer ekte rundstrålende balansert styring.

Etter-behandling av presisjonsoverflatebehandling

Avansert elektropoleringsteknologi

Etter laserskjæring gjennomgår alle rørlegemer profesjonell elektropoleringsbehandling. Prosessen fjerner bittesmå metallgrader, skarpe kanter og skjærerester på inner- og yttervegger, og reduserer overflateruheten til Ra < 0,2 μm. Den ultra-glatte overflaten forhindrer effektivt trekk-trådfrynsing og friksjonsmotstand, og sikrer følsom og stabil aktivering av fire-leddforbindelser.

Streng ultrasonisk rengjøring og passivering

Multi-ultralydrensing fjerner mikron-skalestøv og metallrester inne i rørets lumen. Medisinsk passiveringsbehandling danner en tett beskyttende film på metalloverflaten, noe som forbedrer korrosjonsbestandigheten og biokompatibiliteten. Hele prosessen oppnår 100 % slagg-fri og grat-fri ferdigproduktstandard, og oppfyller strenge sikkerhetskrav for medisinsk utstyr.

Prosesspålitelighet og tretthetsverifisering

Alle behandlede 4-veis artikulasjonshypotuber gjennomgår strenge høy-utmattelsestesting for å simulere tusenvis av ganger med ekstreme rundstrålende bøyebevegelser. Prosessen verifiserer den strukturelle stabiliteten til laser-kuttede ledd og holdbarheten til sammenlåsende strukturer, og sikrer null-defektytelse i langsiktige- komplekse kirurgiske scenarier. Hele produksjonssystemet er fullt kompatibel med ISO 13485 kvalitetssertifiseringsstandarder.